Na základě použité technologie odvlhčování lze primární principy fungování skříní odolných proti vlhkosti-rozdělit na typy elektronické (fyzikální adsorpce/molekulární síto), polovodičové kondenzační, dusík-proplachované (dusíkové skříně) a typy stlačeného vzduchu. Elektronické skříně odolné proti vlhkosti- využívají vysoce účinné hygroskopické materiály (jako jsou molekulární síta 4A) k adsorpci vlhkosti uvnitř skříně; jakmile se nasytí, vlhkost se odpaří ohřevem a vytlačena ze skříně, čímž se regeneruje vysoušedlo. Tento proces zahrnuje přerušované, cyklické odvlhčování řízené ventilem ze slitiny s tvarovou-paměťí, který reguluje otevírání a zavírání výfukového otvoru. Mezi výhody této metody patří mimořádná energetická účinnost, snadné použití a bezúdržbový-design. Kromě toho, protože adsorpce a desorpce vlhkosti představuje fyzikální reakci, lze vysoušedlo teoreticky znovu používat neomezeně dlouho; navíc molekulární síta pokračují v adsorbování vlhkosti i v případě výpadku proudu. Nevýhody zahrnují relativně pomalou rychlost snižování vlhkosti, zvýšení vnitřní teploty skříně během fáze vypuzování vlhkosti, poměrně objemný odvlhčovací modul a nižší přesnost regulace vlhkosti; kromě toho může ve skříni nastat krátká perioda "odražení" vlhkosti (nepatrné zvýšení vlhkosti) bezprostředně po ukončení cyklu ohřevu a vypouštění a uzavření ventilu.
Polovodičové kondenzační skříně odolné proti vlhkosti- využívají polovodičový chladicí modul ke snížení teploty vlhkého vzduchu proudícího přes kondenzační desku pod její rosný bod. To způsobí, že vodní pára kondenzuje na kapičky kapaliny, které se pak shromažďují a odvádějí pryč. Mezi výhody této metody patří nižší výrobní náklady, minimální tvorba tepla, kompaktní půdorys, precizní nastavení vlhkosti a nízká provozní hlučnost. Mezi nevýhody patří relativně pomalá rychlost odvlhčování; náchylnost k zamrzání kondenzační desky,-která snižuje účinnost odvlhčování{5}}když okolní teplota klesne pod 16 stupňů; a značné riziko vážného „odražení vlhkosti“ (kde se zkondenzovaná voda znovu -vypaří zpět do skříně) v případě výpadku proudu. Kromě toho je životnost polovodičového modulu relativně krátká a jednotka ke své funkci vyžaduje nepřetržité napájení.
Dusíkem vyčištěné skříně odolné proti vlhkosti- (dusíkové skříně) fungují tak, že se do skříně vstřikuje kapalný dusík nebo vysokotlaký -plynný dusík s vysokou koncentrací-, který má ze své podstaty velmi nízkou vlhkost-, a vytlačuje tak stávající vlhký vzduch, čímž vytváří vnitřní prostředí s nízkou vlhkostí{7}, nízkou kyslíku{6}} [1-2]. Mezi výhody této metody patří rychlé odvlhčení a účinná prevence oxidace ve skladovaných předmětech. Mezi nevýhody patří vysoká cena plynného dusíku a obtížnost trvale dosahovat ultra-nízkých úrovní vlhkosti{15}}obvykle pod 10 % RH nebo 5 % RH při použití standardních dodávek dusíku; Navíc, díky technologickému pokroku, některé aplikace s velmi přísnými požadavky začaly přecházet na alternativní technologie odvlhčování.
Skříně stlačeného vzduchu odolné proti vlhkosti-fungují tak, že stlačují, suší a filtrují vnější vzduch před jeho vstřikováním do skříně, aby se vytlačil vlhký vzduch, který je aktuálně uvnitř. Mezi výhody patří rychlé odvlhčování, rychlá doba obnovení úrovně vlhkosti po otevření dveří a teoretická schopnost dosáhnout úrovně vlhkosti pod 1 % RH. Mezi nevýhody patří vysoká spotřeba energie a provozní hlučnost; možnost, že stlačený vzduch vnese nečistoty,-jako jsou kovové hobliny, částice rzi a zbytky oleje,-které kontaminují vnitřní prostředí; požadavek na specializované filtrační, sušící zařízení a potrubí, což ztěžuje přemístění jednotky; značná náchylnost ke kolísání vnější vlhkosti prostředí; neschopnost udržet podmínky během náhlých výpadků proudu; a inherentní riziko koroze zařízení.